품질
당사의 원료는 전 세계에서 매일 소비됩니다. 그렇기에 품질은 이곳의 한 부서가 아니라, 다른 모든 것이 작동하는 전제 조건입니다. 당사는 유기농 원료에 대한 전문성을 적용하여, 출하하는 모든 로트에 대해 최적의 안전성과 품질을 보장합니다.
당사의 약속
당사 품질 팀은 그 약속을 실행 가능하게 만들기 위해 매일 조달, 생산, 연구개발, 물류 팀과 함께 움직입니다. 기준은 수확 후에 검사하는 것이 아니라, 작물을 심기 전에 합의됩니다. 이러한 순서가 중요합니다: 식물 원료 공급망의 품질 문제 대부분은 밭 단계에서 이미 결정되며, 아무리 완제품 검사를 많이 해도 되돌릴 수 없습니다.
인증
당사는 인증된 생산 현장에서만, 그리고 최신 품질 기준에 따라 발급된 인증 원료만을 공급하기 위해 노력합니다. 당사는 각 서비스 시장에서 가장 널리 인정받는 인증을 보유하고 있어, 한 지역의 고객에게 다른 지역용 문서를 받아들이도록 요구하지 않습니다. 프로그램과 목적지에 따라 USDA 유기농, EU 유기농, 비유전자변형(Non-GMO) 프로젝트 검증, 코셔, 할랄 등이 포함됩니다.
인증은 서로 호환되지 않습니다. USDA 유기농과 EU 유기농은 취지상 동등하지만 동등성을 문서로 증명하는 방식이 다르며, 한 시장용으로 문서화된 출하 건은 다른 시장에 대해 별도의 거래 증명서가 필요할 수 있습니다. 당사는 주문이 확정되기 전에 귀사의 수입이 실제로 어떤 인증으로 심사받게 되는지 확인하는데, 세관에서 그 차이를 발견하는 비용이 주문 비용보다 더 크기 때문입니다.
당사는 요건이 진화함에 따라 모든 제품의 규제 준수를 유지하기 위해, 출하하는 모든 시장의 규제 환경을 지속적으로 모니터링합니다.
당사의 QA/QC 시스템
당사의 엄격한 품질 기준은 원료 선정 시점부터 적용됩니다.
- 원료 관리 — 입고 원료는 생산에 투입되기 전에 스펙과 대조되어 확인되며, 해당되는 경우 동정, 수분, 협잡물, 잔류 농약 검사가 포함됩니다. 동정 시험은 식물 원료을 유사품과 구분하는 것이며, 당사가 결코 생략하지 않는 검사입니다.
- 공정 중 관리 — 핵심 관리 지점은 제품 라인별로 정의되며, ISO 22000에 부합하는 식품안전경영시스템 내에서 HACCP 원칙에 따라 모니터링됩니다.
- 현장 실험실 — 각 산업 시설에서 당사 품질관리 실험실은 제3자 결과에만 의존하지 않고 원료, 중간 제품, 완제품을 직접 시험합니다. 자체 시험은 편차 발생과 그 시정 사이의 순환을 단축합니다.
- 출하 및 추적 가능성 — 재배 농가, 생산 배치, 시험 기록으로 거슬러 올라가는 완전한 문서 없이는 어떤 로트도 출하되지 않습니다.
로트와 함께 배송되는 문서
각 출하 건에는 입고 팀과 감사인이 요구하는 서류가 함께 제공됩니다: 합의된 스펙에 기반한 분석 증명서(CoA), 로트 및 배치 식별 정보, 그리고 귀사 시장이 요구하는 유기농 거래 증명서. 고객의 감사 프로토콜이 추가 기록을 요구하는 경우, 당사는 사후에 새로 만들어내지 않고 동일한 배치 파일에서 그대로 생성합니다.
품질은 사람에게 달려 있습니다
품질은 글로벌 품질 방침에 대한 각 주체의 헌신에 달려 있습니다. 목표는 안전성, 효능, 성능 측면에서 제조업체와 소비자의 높아지는 기대를 충족시키는 것이며, 감사를 견딜 수 있는 방식으로 이를 달성하는 것입니다.