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이 가이드에서 다루는 내용
피코시아닌(phycocyanin)은 스피룰리나(Arthrospira platensis)에서 추출되는 청색 색소-단백질 복합체로, 스피룰리나 특유의 청록색과 많은 생리활성을 담당하는 화합물입니다. 피코시아닌 분말로 정제된 형태에서는 두 시장에 동시에 서비스합니다: 고부가 천연 청색 식용 색소(합성 FD&C Blue #1 및 #2 대체)이자 생리활성 뉴트라슈티컬 원료(임상 연구에서 연구되는 COX-2 억제, 항산화, 신경보호 화합물).
이 기술 가이드는 피코시아닌 분말을 다루는 식품 기술자, 색소 제형 설계자, 뉴트라슈티컬 R&D 팀, 구매 전문가를 위해 작성되었습니다. 추출 기술, 순도 등급, 사양 파라미터, 실제 활용에서 피코시아닌의 성능을 결정하는 안정성 요인, 11개 카테고리 활용 매트릭스, 제품 개발용 제형 파라미터를 다룹니다. 피코시아닌의 뇌 건강 및 항염 기전을 포함한 건강 효능은 저희 피코시아닌 건강 효능 가이드를 참조하십시오. 천연 청색 색소 시장과 B2B 소싱은 저희 피코시아닌 시장 및 소싱 가이드를 참조하십시오.
피코시아닌이란 무엇인가?
C-피코시아닌(C-PC)은 피코빌리단백질로 — 남세균 광합성에서 빛 수확 안테나로 기능하는 수용성의 강렬한 청색 색소-단백질 복합체입니다. 구조적으로 다음으로 구성됩니다:
- 단백질 성분: 두 개의 폴리펩티드 소단위체 — α사슬(~17 kDa)과 β사슬(~19 kDa) — 가 (αβ)₃ 삼합체를 형성하며 분자량은 약 110–120 kDa입니다.
- 발색단 성분: 피코시아노빌린(PCB) — 아포단백질의 시스테인 잔기에 티오에테르 결합으로 공유 결합된 개방사슬 테트라피롤. PCB는 빌리베르딘(담즙의 녹색 색소)과 구조적으로 관련이 있으며, 흡수 최대치 620 nm에서 피코시아닌의 강렬한 청색을 담당합니다.
발색단 대 단백질 비율은 (αβ)₃ 삼합체당 약 3개의 PCB 분자입니다. PCB가 단백질 골격에 공유 결합되어 있기 때문에 피코시아닌에 안정성이 부여됩니다 — 유리 피코시아노빌린은 불안정하여 빠르게 분해되지만, 단백질 매트릭스 내에서는 산화로부터 보호됩니다.
피코시아닌의 형태
| 형태 | 설명 | 순도 | 주요 용도 |
|---|---|---|---|
| 스피룰리나 분말(전체 바이오매스) | 세포 매트릭스 내 8–18% 피코시아닌을 포함한 정제되지 않은 스피룰리나 | 낮음(in situ) | 영양 보조식품, 그린 슈퍼푸드 블렌드 |
| 스피룰리나 추출물(액상) | 스피룰리나 수추출물, 농축되었지만 건조되지 않음; 용액 중 일반적으로 2–10% 피코시아닌 | 중간 | 음료 색소; 유통기한 제한적 |
| 피코시아닌 분말(식품급, E18) | A620/A280 ≥ 0.7인 분무건조 또는 동결건조 피코시아닌 추출물 | 중간 | 식음료 천연 청색 색소 |
| 피코시아닌 분말(분석급) | A620/A280 ≥ 4.0인 고도 정제 피코시아닌 | 높음 | 연구, 의약, 프리미엄 뉴트라슈티컬 |
이 가이드는 식품급(E18) 및 고순도 분석급 모두의 피코시아닌 분말에 중점을 둡니다.
추출 및 정제
개요
피코시아닌은 세포내 단백질입니다. 스피룰리나에서 추출하려면 4개의 연속 단위 조작이 필요합니다:
- 세포 파쇄 — 세포내 함유물을 방출하기 위해 스피룰리나 세포벽/막을 파괴
- 가용화 — 피코시아닌을 수상에 용해
- 분리 — 세포 찌꺼기와 불용성 성분 제거
- 정제 및 농축 — 다른 단백질에 비해 피코시아닌을 농축하고 건조
세포 파쇄 방법
| 방법 | 메커니즘 | 피코시아닌 회수율 | 순도(A620/A280)에 미치는 영향 | 비용 |
|---|---|---|---|---|
| 냉해동 사이클 | 반복적인 냉동(−20°C)과 해동(25°C)이 세포를 파괴하는 얼음 결정 형성을 유발 | 60–80% | 중간(다른 단백질 방출로 A620/A280 저하) | 낮음 |
| 비드 밀링 | 교반된 유리/세라믹 비드를 통한 기계적 전단 | 70–90% | 중간 | 중간 |
| 고압 균질화 | 500–1,500 bar에서 세포 파열 | 80–95% | 중간 | 중간-높음 |
| 초음파 처리 | 캐비테이션에 의한 세포 용해 | 65–85% | 중간(국부 가열이 피코시아닌을 변성시킬 수 있음) | 중간 |
| 효소적 용해 | 세포벽의 라이소자임 또는 셀룰라아제 분해 | 70–85% | 더 높음(선택적 세포벽 분해; 세포내 단백질 방출 적음) | 높음(효소 비용) |
생산 규모 표준: 고압 균질화 후 수계 추출이 가장 일반적인 산업 방법으로, 회수율, 확장성, 비용의 최상의 균형을 제공합니다.
수계 추출
세포 파쇄 후, 피코시아닌이 수용액으로 추출됩니다. 주요 파라미터:
| 파라미터 | 최적 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 바이오매스:물 비율 | 1:10 ~ 1:20 (w/v) | 비율이 높을수록 추출 효율은 증가하나 추출물 내 농도는 감소 |
| pH | 6.5–7.5 | 피코시아닌은 pH 4.0 미만 및 pH 9.0 초과에서 침전 |
| 온도 | 4–25°C | 피코시아닌은 45°C 초과에서 변성; 냉추출이 색과 생리활성 보존 |
| 추출 시간 | 2–6시간 | 교반과 함께; 시간이 길수록 수율 증가하나 냉장이 아니면 미생물 증식 리스크 |
| 완충액 | 10–50 mM 인산염 완충액, pH 7.0 | 추출 중 pH를 안정화하여 pH 드리프트로 인한 침전 방지 |
정제
추출 후, 조피코시아닌 용액(A620/A280 일반적으로 0.3–0.7)은 식품급(A620/A280 ≥ 0.7) 또는 분석급(A620/A280 ≥ 4.0) 순도 달성을 위해 정제가 필요합니다.
| 방법 | 목표 순도 | 원리 | 수율 | 비용 |
|---|---|---|---|---|
| 황산암모늄 침전 | A620/A280 0.7–1.5 | 40–50% 황산암모늄 포화에서 차등 단백질 침전; 피코시아닌은 가용 상태 유지, 다른 단백질은 침전 | 60–80% | 낮음 |
| 수계 이상 추출(ATPE) | A620/A280 1.5–3.0 | PEG/염(인산염 또는 구연산염) 상 분리; 피코시아닌이 PEG-풍부 상으로 우선 분배 | 50–70% | 중간 |
| 이온교환 크로마토그래피(IEC) | A620/A280 3.5–5.0 | DEAE-셀룰로오스 또는 Q-Sepharose; 피코시아닌은 pH 7.0–7.5에서 결합하고 0.1–0.3 M NaCl 구배로 용출 | 30–60% | 높음 |
| 겔 여과 크로마토그래피 | A620/A280 4.0–6.0 | 크기 배제; IEC 후 연마 단계 | IEC 산출물의 50–80% | 높음 |
| 막 여과(UF/DF) | A620/A280 0.7–2.0 | 50–100 kDa MWCO 한외여과가 피코시아닌(~110 kDa) 농축; 정외여과가 더 작은 단백질과 염 제거 | 70–90% | 중간 |
산업용 식품급 생산은 일반적으로 황산암모늄 침전 또는 ATPE에서 멈추어 A620/A280 0.7–1.5를 달성합니다 — 다른 스피룰리나 단백질 존재가 허용되고 (추가 영양 가치) 바람직할 수 있는 색소 활용에 충분합니다. 분석 및 프리미엄 뉴트라슈티컬 등급은 A620/A280 ≥ 4.0까지 크로마토그래피 정제가 필요합니다.
건조
| 방법 | 온도 | 피코시아닌 보존율 | 분말 특성 |
|---|---|---|---|
| 분무 건조(말토덱스트린 캐리어 포함) | 유입 140–180°C; 유출 70–85°C | 60–75% | 미세 청색 분말; 말토덱스트린(10–30% w/w)이 열 보호제 및 유동화제 역할 |
| 동결 건조 | 선반 −40~−50°C | 90–98% | 푹신하고 선명한 청색 분말; 최고 피코시아닌 보존; 분무 건조 대비 3–5배 비용 |
| 진공 건조 | 진공 하 30–50°C | 80–90% | 조밀하고 농축된 분말; 중간 품질 및 비용 |
말토덱스트린을 이용한 분무 건조가 식품급 피코시아닌 분말(E18)의 산업 표준입니다. 말토덱스트린은 이중 목적을 수행합니다: 건조 중 열 보호(탄수화물 매트릭스가 피코시아닌을 열 변성으로부터 차단) 및 최종 분말의 유동성과 분산성을 개선하는 캐리어 역할. 식품급 피코시아닌 분말은 일반적으로 중량 기준 10–30% 말토덱스트린을 함유합니다.
순도 등급 및 사양
A620/A280 비율
피코시아닌의 주요 순도 지표는 620 nm(피코시아닌 발색단) 대 280 nm(총 단백질, 주로 방향족 아미노산 — 트립토판, 티로신, 페닐알라닌) 흡광도 비율입니다. 비율이 높을수록 다른 단백질에 비해 피코시아닌 비율이 높음을 나타냅니다.
| 등급 | A620/A280 | 피코시아닌 순도 | 일반적 용도 | 가격(FOB, 2025) |
|---|---|---|---|---|
| 조추출물 | 0.3–0.7 | 20–40% | 피코시아닌 분말로 판매되지 않음; 중간체로 사용 | $15–30/kg |
| 식품급(E18) | 0.7–1.5 | 40–60% | 천연 청색 식용 색소; EU, 일본의 E18 지정 | $50–90/kg |
| 프리미엄 식품급 | 1.5–3.0 | 60–80% | 프리미엄 색소; 입문용 뉴트라슈티컬 | $90–150/kg |
| 분석급 | 3.5–4.5 | 85–95% | 연구 시약; 형광 프로브; 프리미엄 뉴트라슈티컬 | $200–500/kg |
| 초고순도 | ≥ 4.5 | ≥ 95% | 결정학; 의약 연구; 바이오마커 개발 | $500–2,000/kg |
색가(CV)
식용 색소 활용의 경우, 색가 — pH 7.0 수용액에서 618–620 nm의 E₁%₁cm로 표현 — 가 종종 A620/A280 비율의 대안으로 사용됩니다:
- 표준 식품급 피코시아닌: CV 1,000–1,500
- 프리미엄 식품급: CV 1,500–2,500
- 농축 추출물: CV 2,500–5,000(추가 정제를 통해 달성)
품질 사양
| 파라미터 | 식품급(E18) | 분석급 |
|---|---|---|
| 외관 | 미세 청색~심청색 분말 | 선명한 청색 결정 또는 무정형 분말 |
| A620/A280 | ≥ 0.7 | ≥ 4.0 |
| 색가(E₁%₁cm, 620 nm) | ≥ 1,000 | ≥ 3,500 |
| 수분 | ≤ 7% | ≤ 5% |
| 회분 | ≤ 10% | ≤ 3% |
| pH(1% 용액) | 5.5–7.5 | 6.0–7.0 |
| 단백질(Kjeldahl) | ≥ 50% | ≥ 90% |
| 중금속(Pb) | ≤ 2 mg/kg | ≤ 1 mg/kg |
| 비소(As) | ≤ 1 mg/kg | ≤ 0.5 mg/kg |
| 마이크로시스틴 | 불검출(LOD 0.1 μg/kg) | 불검출 |
| 총호기성생균수 | ≤ 10,000 CFU/g | ≤ 1,000 CFU/g |
| 효모 및 곰팡이 | ≤ 100 CFU/g | ≤ 100 CFU/g |
| 대장균/살모넬라 | 1 g / 25 g에서 불검출 | 1 g / 25 g에서 불검출 |
| 말토덱스트린 함량 | 10–30% | 0% |
안정성: 핵심 제형 과제
피코시아닌의 안정성은 상업 원료로서의 사용에서 가장 기술적으로 어려운 측면입니다. 식품 가공 조건에서 본질적으로 파괴되지 않는 합성 청색 색소(FD&C Blue #1, Blue #2)와 달리, 피코시아닌은 식품 제조에서 일상적으로 마주치는 조건에서 변성, 침전, 탈색될 수 있는 단백질입니다.
pH 안정성
피코시아닌은 pH 5.0–7.0에서 선명한 청색으로 안정합니다. 이 범위 밖에서는:
| pH | 색 | 메커니즘 |
|---|---|---|
| 1.0–3.0 | 무색~창백한 청색; 침전 | 산 유발 단백질 변성; 발색단 양성자화; 응집 및 침전 |
| 3.0–4.5 | 바래는 청색; 탁도 | 부분 변성; 등전점(pI ~4.0–4.5)에 접근 |
| 5.0–7.0 | 선명한 청색(안정) | 최적 pH 범위; 단백질이 본래 입체 구조 |
| 7.0–9.0 | 청색; 점차 퇴색 | 약간의 구조 변화; 여전히 사용 가능 |
| 9.0–12.0 | 녹청색; 퇴색 | 알칼리 변성; 발색단 산화 |
pH 4.0 장벽이 산성 식품 및 음료 활용(청량음료, 과일 주스, 신 사탕, 과일 첨가 요거트)에서 피코시아닌의 주요 제약입니다. pH 4.0 미만에서 피코시아닌의 청색은 바래고 단백질이 침전하여 탁도를 만듭니다.
열 안정성
피코시아닌은 상승된 온도에서 비가역적으로 변성합니다. 변성 동역학은 다음과 같습니다:
| 온도 | 반감기(pH 7.0, 수계) | 가공 후 색 보존율 |
|---|---|---|
| 25°C | 주~개월 | 냉충전 활용에 우수 |
| 45°C | 24–72시간 | 온충전(≤50°C) 제품에 허용 가능 |
| 55°C | 2–8시간 | 유의한 퇴색; 짧은 열 공정에만 사용 |
| 65°C | 30–90분 | 빠른 퇴색; 일반적으로 살균과 부적합 |
| 75°C | 5–20분 | 심한 퇴색; 부적합 |
| 85°C+ | <5분 | 완전 변성; 소실 |
열 민감성은 상당한 가공 제약을 만듭니다: 피코시아닌은 일반적인 열 살균(HTST에서 72°C 15초; UHT에서 85°C+)을 견딜 수 없습니다. 이는 사용을 다음으로 제한합니다:
- 냉충전 음료 및 유제품
- 청색 색소가 열 가공 후에 첨가되는 제품
- 가공 온도가 50°C 미만인 제과 및 코팅
- 열 가공이 수반되지 않는 건식 분말 블렌드(단백질 분말, 음료 믹스)
빛 안정성
피코시아닌은 광민감성입니다. 직사광선 또는 강한 UV/가시광선은 발색단 산화를 통한 광표백을 유발합니다:
| 빛 조건 | 반감기(수계, pH 7.0, 25°C) |
|---|---|
| 암소 보관 | >12개월 |
| 실내 형광등 | 2–6개월 |
| 간접 일광 | 2–8주 |
| 직사광선 | 1–7일 |
실무적 의미: 피코시아닌 착색 제품은 불투명 또는 UV 차단 포장이 필요합니다. 리테일 진열대의 투명 병이나 창은 빠른 퇴색을 유발합니다.
안정성 강화 전략
| 전략 | 메커니즘 | 효과 |
|---|---|---|
| 말토덱스트린 또는 트레할로스 첨가 | 당이 단백질 수화 껍질을 안정화; 열 변성 속도 감소 | 열 반감기 30–50% 증가 |
| 구연산 또는 인산 완충(pH 5.5–6.5) | 최적 안정 범위에 pH 유지 | 약산성 제품에서 pH 유발 침전 방지 |
| 아스코르브산(0.1–0.5%) | 항산화제가 발색단을 산화로부터 보호 | 빛 안정성 20–40% 연장 |
| 염화나트륨(0.1–0.5 M) | 단백질 4차 구조의 이온 안정화 | 저농도에서 열 안정성 완만 개선; >0.5 M에서 침전 리스크 |
| 가식 코팅 / 캡슐화 | 물리적 장벽이 피코시아닌을 열, 산, 빛으로부터 격리 | 획기적 개선; 산성 제품 및 구이류 사용 가능; 원료 비용에 $10–30/kg 추가 |
| 냉장 보관 및 유통 | 저온이 모든 분해 경로를 지연 | 제품 유통기한에 대한 가장 효과적인 단일 개입 |
11개 카테고리 활용 매트릭스
| 활용 | 투여량(최종 제품의 % w/w) | 활용 시 pH | 열 공정 | 피코시아닌 적합성 | 비고 |
|---|---|---|---|---|---|
| 냉충전 기능성 음료(pH 5.5–7.0) | 0.02–0.1% | 5.5–7.0 | 냉충전(열 공정 없음) | 우수 | 주요 상업 활용; 청색 스포츠 음료, 기능성 워터 |
| 스무디 및 대체 유제품(pH 5.0–6.5) | 0.03–0.15% | 5.0–6.5 | 냉 또는 온충전(≤50°C) | 좋음 | 블루베리 대체 색상; 바닐라 향과 조합 |
| 아이스크림 및 냉동 디저트 | 0.05–0.2% | 6.0–7.0(혼합물 pH) | 베이스 혼합물 살균(색소 첨가 전) | 좋음(살균 후 첨가) | 아이스크림 베이스 열 가공 후 피코시아닌 첨가; 바닐라 및 코코넛 베이스에서 선명한 청색 |
| 제과 코팅 및 콤파운드 | 0.1–0.3% | – | ≤50°C(코팅 적용) | 좋음 | 화이트 초콜릿 베이스 + 피코시아닌 = 천연 청색 초콜릿; 온도는 50°C 미만 유지 |
| 하드 캔디 및 롤리팝 | 0.05–0.2% | 5.5–7.0(당 매트릭스) | 140–160°C 조리(냉각 단계에서 색소 첨가, ≤50°C) | 도전적 | 50°C 미만 냉각 중에 반드시 첨가; 캡슐화 권장 |
| 구미 및 젤리 | 0.05–0.15% | 4.5–6.0(최종 제품) | 70–90°C 조리(냉각 중 첨가) | 도전적 | pH ≥4.5 유지해야; 산 민감성; 조리 후 냉각 단계에서 첨가 |
| 베이커리(쿠키, 마카롱) | 0.1–0.3% | – | 160–200°C 베이킹 | 나쁨(캡슐화 없이) | 구이류에는 캡슐화 피코시아닌 필요; 고온에서 청록색으로 변색 |
| 단백질 분말 및 건식 블렌드 | 건식 블렌드의 0.5–2.0% | 해당 없음(건식) | 없음 | 우수 | 건식 형태에서 안정; 재수화 색 품질은 재구성 액체 pH에 의존 |
| 정제 및 캡슐 | 단위당 5–50 mg | 해당 없음(건식) | 타압만 | 좋음 | 냉간 타압; 열이 필요한 정제 코팅은 피함 |
| 화장품(마스크, 크림) | 0.1–1.0% | 5.5–7.0 | 없음 또는 ≤40°C | 좋음 | 천연 청색 색소; 항산화 표시; 피부 민감성 패치 테스트 |
| 반려동물 사료(코팅, 간식) | 0.05–0.2% | 가변적 | 가변적 | 활용 의존적 | 반려동물 간식용 천연 청색; 최종 제품 pH 고려 |
제형 기술 파라미터
재구성 및 분산
피코시아닌 분말은 수용성이며 수계 시스템에 쉽게 분산됩니다. 다만, 적절한 재구성 기법이 색 균일성을 개선합니다:
- 분말을 실온 물 또는 제형 완충액의 소량(분말 중량의 5–10배)에 사전 분산
- 완전히 용해될 때까지 부드럽게 교반(농도에 따라 1–5분)
- 주 배치에 부드러운 혼합과 함께 사전 분산액을 첨가
- 고전단 혼합을 피함 — 과도한 전단은 피코시아닌 단백질을 변성시켜 색 강도를 감소시킬 수 있음
제형에서의 pH 조정
경계 pH(4.5–5.5) 제품의 경우, 피코시아닌 첨가 전에 제형을 pH ≥5.5로 완충하십시오:
- 구연산삼나트륨(0.1–0.3% w/w) 또는 인산이칼륨(0.05–0.2%)을 완충제로 사용
- 피코시아닌 첨가 전에 pH를 사전 조정 — 피코시아닌 후 산을 첨가하면 국부적 pH 저하가 발생하여 단백질을 침전시킴
투여량 계산
투여량은 목표 색 강도와 제품 매트릭스에 따라 달라집니다:
| 목표 색 강도 | 근사 투여량(식품급, CV 1,000–1,500) |
|---|---|
| 창백한 청색 틴트 | 최종 제품 중량의 0.01–0.03% |
| 중간 청색 | 0.03–0.08% |
| 진한/선명한 청색 | 0.08–0.20% |
특정 색 사양(La*b* 또는 분광광도 QC)이 필요한 제품의 경우, 실제 제품 매트릭스에서 용량-반응 시험을 수행하십시오 — 색 발현은 매트릭스 의존적이며 수용액 색에 기반한 예측은 복잡한 식품 매트릭스에 신뢰 가능하게 이식되지 않습니다.
규제 현황
| 관할권 | 현황 | 지정 |
|---|---|---|
| EU | 승인된 식용 색소 | E18(스피룰리나 추출물); 규정 (EC) 1333/2008에 따라 지정 식품 카테고리에서 허용; 최대 한도는 카테고리별로 다름 |
| USA | 승인된 착색 첨가물 | 21 CFR 73.530 — 스피룰리나 추출물(인증 면제 착색 첨가물); 제과, 프로스팅, 아이스크림, 냉동 디저트, 음료 믹스, 요거트 등 지정 식품 카테고리에서 허용 |
| 일본 | 승인된 식용 색소 | 기존 식품첨가물; 특정 사용 제한 없음 |
| 중국 | 승인된 식품첨가물 | GB 2760 — 스피룰리나 블루; 지정 식품 카테고리에서 최대 사용량과 함께 허용 |
| Codex Alimentarius | GSFA 포함 | INS 134; 식품 카테고리별 최대 한도 |
| 캐나다 | 승인됨 | 스피룰리나 추출물이 식품의약 규정에 따라 천연 색소로 등재 |
중요한 규제 뉘앙스: 승인된 식용 색소는 “스피룰리나 추출물” 또는 “스피룰리나 블루”로, 주로 피코시아닌이지만 다른 스피룰리나 유래 성분을 포함합니다. 정제 분리물로서의 “피코시아닌” 용어는 대부분의 관할권에서 별도로 규제되지 않는데, 스피룰리나 추출물 지정 범위에 속하기 때문입니다. 색소가 아닌 뉴트라슈티컬 원료를 목적으로 하는 분석급 피코시아닌의 경우, 규제 경로는 일반적으로 관할권과 특정 표시에 따라 건강보조식품 또는 신식품 규정을 거칩니다.
공급업체 평가: 핵심 기술 질문
- 순도(A620/A280): 배치 수준 A620/A280 비율은 얼마입니까? 일관성을 평가하기 위해 12개월 과거 데이터를 요청하십시오.
- 추출 방법: 수계, 비드 밀링, 또는 효소적? 각 방법은 최종 제품의 단백질 프로파일과 공추출된 스피룰리나 성분 존재에 영향을 미칩니다.
- 건조 방법: 말토덱스트린 캐리어와 함께 분무 건조, 또는 캐리어 없이 동결 건조? 말토덱스트린 함량은 단위 중량당 색 강도(말토덱스트린이 색을 희석)와 열 안정성(말토덱스트린이 건조 중 보호) 모두에 영향을 미칩니다.
- 색가: 620 nm에서 E₁%₁cm. 색소 활용에 가장 관련 있는 사양입니다. 귀사 의도 활용과 일치하는 pH 완충액에서의 색가 데이터를 요청하십시오.
- 마이크로시스틴 시험: 스피룰리나와 동일한 요건 — LOD ≤0.1 μg/kg의 배치 수준 LC-MS/MS.
- 안정성 데이터: 공급업체는 pH 안정 곡선(색 vs. pH, 2.0–10.0), 열 안정성 데이터(관련 가공 온도에서 반감기), 빛 안정성 데이터를 제공해야 합니다.
- 유기농 인증: 유기농 스피룰리나에서 추출한 피코시아닌은 유기농 인증을 보유할 수 있지만, 추출 공정 자체도 유기농 가공 기준을 준수해야 합니다. 스피룰리나 재배지뿐 아니라 추출 시설이 유기농 인증을 보유하고 있는지 확인하십시오.
피코시아닌이 유래한 스피룰리나 공급망의 더 넓은 맥락은 저희 스피룰리나 기술 가이드를 참조하십시오.
문의하여 피코시아닌 제품 샘플, 색가 사양이 포함된 기술자료, 천연 청색 색소 활용을 위한 제형 컨설팅을 받아보십시오.
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